Cr12，屬于高碳高鉻型冷作模具鋼的一種。具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。
工藝性能
1、鍛造工藝
Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應;導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。
2、退火工藝
經鍛造的毛坯有較大的內應力，硬度較高(477~653HB)，難以切削加工，為了消除內應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工藝
為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質量，應十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火(3~4次)，鋼的硬度又升高到60~63HRC。
對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對于淬火質量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產生熱處理變形，也可預先采用高溫回火處理，但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。
Cr12鋼以退火狀態交貨，硬度為269-271HBW;
硬度 ：退火269～271HB
淬火58HRC
淬火溫度：Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少于2次，每次2小時，回火后可空冷或油冷。
高溫淬火前*好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。