Cr12鋼模具的使用壽命如何提升?有多種方法可以采用，包括模具基體的強化處理和表面改性。針對Cr12鋼模具，可以進行調質處理、分級淬火、等溫淬火等強化處理。比如，將Cr12鋼冷鐓凹模進行調質+低溫淬火處理，可以顯著提高模具的強度和韌性，從而延長其使用壽命。傳統的Cr12鋼冷鐓凹模經常規淬火、回火后，硬度為62-64HRC，但在沖壓過程中容易出現早期崩裂失的問題。而采用調質處理作為預備熱處理，同時降低淬火溫度50-70℃，可以獲得以板條馬氏體為主的隱晶基體，提高模具的強度和韌性。同時，由于未溶碳化物、殘留奧氏體數量減少，有利于保持良好的耐磨性。
以下是該工藝的具體步驟：
·1、調質處理，預熱溫度840℃，淬火溫度1050℃，淬油。高溫回火，溫度760℃，空冷。
·2、低溫淬火，溫度920℃，淬油?；鼗?，溫度200℃，保溫時間3-4小時，硬度為61-63HRC。
經過上述處理后，模具的壽命提高了1.5倍。針對Cr12鋼模具的表面改性強化處理，可以采用離子硫氮碳共滲、滲硼、硼鉻共聚等方法。
以Cr12鋼制翻邊模為例，可以采用固體硼鉻共滲處理。具體步驟如下：
·1、共滲劑，硼鐵、低碳鉻鐵氟硼酸鉀、氯化銨及氧化鋁。
·2、共滲溫度960℃，保溫時間4小時。出爐空冷。
·3、淬火，溫度980℃，淬油?；鼗?，溫度200℃，保溫時間2小時。
經過上述處理后，模具的壽命提高了20倍以上。
