Cr12模具鋼廠家宏鉅好貨直供，Cr12是一種應用廣泛的高強度冷作模具鋼, 更好的淬透性和良好的耐磨性, 但沖擊韌性較差. 主要用于冷沖壓模具和沖頭, 冷切剪刀, 鉆套, 儀表, 繪圖模具, 印記消亡, 螺絲搓板, 沖擊載荷小、耐磨性要求高的拉絲模和滾絲模.
Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 也廣泛用于冷作模具鋼. 該鋼具有良好的淬透性, 耐磨性和熱加工性. 碳化物在鋼中分布良好，可用于制造各種形狀復雜、工況繁重的冷作模具.
如冷模沖頭, 滾絲模具, 拉絲模, 材料模具, 冶金粉末模具, 木工切割工具, 冷切剪刀鉆套和量規等工具. 在研發過程中, 經過反復探索和測試, 我們制定了合理的冶煉工藝和特殊的鑄錠模具和鍛造工藝, 使物料組織達到統一, 除了標準材料加工, 大膽創新, 采用雙刀芯片新技術, 大大提高效率, 縮短周期, 降低成本.
特征
1. 經真空脫氣精煉處理的鋼是純凈的.
2. 球化退火軟化處理, 良好的切割性能.
3. 增強元素釩, 鉬特別添加, 耐磨性極好.
采用
1. 不超過2MM的薄片, 高效落料模, 沖壓模具和沖壓模具.
2. 各種剪刀, 刀片, 木工刀片.
3. 滾絲模具及耐磨滑塊.
4. 冷鐓模具, 熱固性樹脂成型模具.
5. 拉伸成型模具, 冷擠壓模具.
處理過程
Cr12型鋼作為一般冷作模具廣泛用于大批量生產, 其熱處理方法通常有兩種: 一次硬化法 (低淬火 + 低周期) 二次硬化法 (高淬火 + 高循環).
一次硬化法的淬火溫度為 1020 ~ 1040 度數, 回火溫度可根據模具要求選擇. 一般來說, 對硬度和耐磨性要求高的冷沖壓模具進行低溫回火處理 160 ~ 180 度數, 回火后硬度可達HRC60以上.
要求沖壓模具具有較高的硬度和一定的韌性, 可使用250~270度回火, 回火硬度可達HRC58~ 60.用于模具的高沖擊韌性, 可以使用 520 高溫回火度, 回火硬度HRC55 ~ 57.
二次硬度法的淬火溫度為 1080 ~ 1120 度數. 因為淬火鋼中存在大量殘余奧氏體, 所以硬度低 (HRC42 ~ 45). 通過幾次 (3 ~ 5 次) 高溫回火, 殘余奧氏體轉變為馬氏體, 導致二次硬化.
硬度可升至HRC59~ 64, 主要適用于需要紅硬性的模具零件. 缺點是沖擊韌性較差, 影響多沖壽命, 所以不適合冷作模具.
因為一次淬火方式采用低溫回火, 雖然硬度可以達到HRC60以上, 但回火溫度低, 淬火后應力消除不充分, 并在后續處理中, 容易因磨削熱而降低工件表面硬度，影響使用壽命.
所以, 中溫淬火 + 首選高溫回火法, 那是, 淬火約 1050 度數, 淬火后硬度為HRC63.然后使用 500 ~ 520 高溫回火.
因為二次調質后的硬度可以達到HRC60以上, 該工藝的淬火溫度低于二次硬化法的淬火溫度, 熱處理后的模具強度更高, 并且具有一定的韌性.而且, 由于高溫回火后完全消除應力, 后續線切割放電加工不易開裂, 磨削不易退火, 表面可鍍鈦, 已經在一定程度上應用到了生產中.
Cr12 用途
該鋼可用于硅鋼冷沖壓模具, 用于在動態負載條件下具有高耐磨性和簡單形狀的深沖和沖壓模具
廣泛用于制作形狀復雜的冷作模具, 抗沖擊性和高耐磨性, 如硅鋼冷沖壓模具, 滾絲模具和拉絲模具.
用于深拉模具中要求耐磨的凹面接觸. 推薦硬度為62~64HRC.
用于鋁件冷擠壓模沖頭, 推薦硬度60~62HRC.
用于制作沖床, 折彎模具中對耐磨性要求高、形狀復雜的模具和鑲件. 沖頭和模具的硬度建議為60~64HRC.
用于形成碳質量分數為0.5%~0.80%的鋼板, 硬度 37 ~42HRC, 使用壽命可達 220,000 次.
用于制作冷鐓貨車螺栓凹模. 零件尺寸為Ф8.9mm×9.0mm同心圓柱體, 使用壽命僅為 0.1 千~0.2千次.
用于熱固性塑料成型模具, 高抗蘑菇性, 需要高強度模具.
與原Q235鋼碳模相比, 含硼耐磨磚成型模具的使用壽命 + 淬火 + 回火可以通過增加 5-6 次, 工藝簡單，經濟效益顯著.
Cr12鋼邊沖的實心硼鉻后, 凸邊接觸次數*多 160,000 ~ 170,000 次. 常規淬火工藝只有 60 千到 80 千倍, 而硼處理只有 70 千到 10 千倍.
CR12鋼搓絲板釩復合處理后, 模具的使用壽命延長至 17,000 件.
CR12鋼冷鐓六角螺栓六角模使用壽命提高了 10 釩復合處理后的倍數.
