H13模具鋼
介紹了熱作模具，以及熱作模具的典型材料H13鋼及其成分、性質、熱處理工藝和相對其它熱作模具鋼的。指出了H13鋼成份低Si高Mo的發展趨勢。并敘述了目前H13鋼的表面改性方法。 關鍵詞: H13鋼;熱作模具;4Cr5MoSiV1;化學成分
1、 引言
近年來，隨著模具工業的迅速發展，模具鋼的發展也極為迅速。由于工業生產技術的發展和不斷出現的新材料，模具的工作條件日益苛刻，對模具鋼的性能、品質、品種等方面不斷地提出了新的要求，為此，近年來都積極開發了具有各種特性，適應不同性能要求的模具鋼。在模具中又以熱作模具為新發展趨勢。
2、 熱作模具簡單介紹
熱作模具可分為熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模和熱沖裁模等，這類模具在工作中既受復雜力的作用、又受到溫度變化的影響，其工作條件差、失效形式復雜、性能要求高。隨著高效、高速、高強度、大噸位的機械化和自動化加工成形設備的發展以及熱鍛模、熱擠壓模、熱鐓模、壓鑄模等復雜工藝的應用，對模具的強度、沖擊韌度、紅硬性和性提出了更高的要求，因此，熱作模具鋼的選用成為模具設計與制造的重要技術問題之一。
2.1、熱作模具的服役條件
了解熱作模具的服役條件是正確選用模具材料及熱處理工藝的前提。熱作模具在高溫、高壓條件下工作，受到強大沖擊力及金屬流動充滿型腔的摩擦力的作用，模腔溫度達300～600 ℃，要用液體或氣體冷卻模具，反復的加熱和冷卻會使模具表面產生龜裂，同時，模具還受到壓應力、拉應力、彎曲應力作用，因此，要求模具能在較高溫度下保持強度和韌性，具有良好的熱疲勞性、抗氧化性、一定硬度和性，并具有良好的綜合力學性能。